動力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由于尼可尼清水熱媒泵高壓常溫泵15FPD02Z-V 副葉輪旋轉產生的離心力使密封腔處于負壓狀態(tài)，從而能阻止液體向外泄露。此時，停車密封不起作用，橡膠油封的唇口因負壓而松開，與軸套產生一定間隙，減小其之間的磨損，延長了使用壽命;停機時，由于副葉輪(或副葉片)停，密封腔由負壓轉為正壓。停車密封開始工作，橡膠油封的唇口在壓力下緊緊包住軸套，從而達到密封的目的。動力密封還可添加冷卻水裝置.延長油封的使用壽命。

    濃硫酸泵一般用在干燥吸收工序，對于硫磺制酸裝置，干燥塔內干燥的是空氣，而對于其他原料制酸裝置，干燥塔內干燥的是被水飽和的SO2氣體。對于硫磺尼可尼清水熱媒泵高壓常溫泵15FPD02Z-V制酸裝置，由于不存在因二氧化硫溶解在干燥塔循環(huán)酸中并在吸收塔中解吸的情況，因此一般采用98%~98.5%硫酸作為干燥酸。對于采用其他原料的制酸裝置，則只能采用93%~96%硫酸作為干燥酸。除了干燥酸濃度有點差別外，工序、濃硫酸泵的其他操作環(huán)境沒有太大的區(qū)別。濃酸由循環(huán)泵在干燥塔與循環(huán)槽和吸收塔和循環(huán)槽間實現循環(huán)操作。濃酸相對雜質含量較低，但是酸濃度、酸溫度較高。濃硫酸是一種強氧化性和強腐蝕性酸，在循環(huán)酸泵操作條件下的常溫一般在60℃以上，最高可到110 ℃。

     由于尼可尼清水熱媒泵高壓常溫泵15FPD02Z-V濃酸屬于強氧化腐蝕性介質，對設備的密封安全性要求較高，采用臥式泵時，軸封的結構和材料問題難以解決，維護也比較困難。目前多選用立式液下離心泵。其特點是泵的主體處于液相中，無泄漏、不占地、安裝維修簡便，軸封的結構、選材都比較容易解決。濃硫酸泵對材料的耐腐蝕性能要求極高，并能承受高溫和高流速，同時必須控制嚴格的尺寸公差，以達到優(yōu)良的流體力學性能和效率。