金屬熱處理專用哈默納科諧波減速機CSF-14-50-2XH-F將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度Ac1(加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度)的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝?；驅⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻。一般用于減小或消除淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。淬火后的工件應及時回火，通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學性能。

回火是工件淬硬后加熱到Ac1(加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度)以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。

回火一般緊接著淬火進行，其目的是:

(a)消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂;

(b)調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求;

(c)穩定組織與尺寸，保證精度;

(d)改善和提高加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序。通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學性能。

按回火溫度范圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。

中溫回火

工件在500~650℃以上進行的回火。

目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學性能。

金屬熱處理專用哈默納科諧波減速機CSF-14-50-2XH-F回火后得到回火索氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著細小球狀碳化物(包括滲碳體)的復相組織。

力學性能:25~35HRC，較好的綜合力學性能。

應用范圍:廣泛用于各種較重要的受力結構件，如連桿、螺栓、齒輪及軸類零件等。

工件淬火并高溫回火的復合熱處理工藝稱為調質。調質不僅作最終熱處理，也可作一些精密零件或感應淬火件預先熱處理。

45鋼正火和調質后性能比較見下表所示。

45鋼(φ20mm~φ40mm)正火和調質后性能比較